滾筒干化設(shè)備的種類有很多，就結(jié)構(gòu)而言，可以分為三筒干化設(shè)備以及單筒干化設(shè)備。很多人對這兩款設(shè)備不了解，下面小編就這兩款設(shè)備為大家講解一下。

三筒干化設(shè)備

工作原理：三筒干化設(shè)備主體是用三個直徑不同的圓筒套組在一起。主體通過齒輪帶動輪帶進行旋轉(zhuǎn)的。筒體的前段設(shè)有入料口以及熱風(fēng)口，后端設(shè)有出料口以及煙氣防塵罩。物料以及熱風(fēng)先進入筒體的內(nèi)筒，內(nèi)筒的干化采用的是順流模式，能夠瞬間去除大部分的水分；然后再進入中筒，中筒的干化采用的是逆流模式，使物料在烘干期內(nèi)不停的翻轉(zhuǎn)，充分與熱風(fēng)相接觸，并且能夠使物料受熱均勻；zui后一步是外筒，采用的是交流加往復(fù)式干化，物料在風(fēng)量和特制料板的作用下，達到烘干要求，自動出料。而熱風(fēng)煙塵則是通過防塵罩的管道進入除塵設(shè)備，經(jīng)過除塵設(shè)備的過濾、凈化，使得排放熱風(fēng)煙塵到達排放標(biāo)準(zhǔn)且對大氣不會造成污染。

單筒干化設(shè)備

工作原理：單筒干化設(shè)備主體是一個帶有斜度的回轉(zhuǎn)圓筒。其前端后端配套設(shè)備與三筒干化設(shè)備差不多一樣。物料與高溫進入烘干機筒體內(nèi)，兩者相互接觸。在相互接觸的過程中將熱量傳給濕物料，加快水分蒸發(fā)，這是傳質(zhì)過程。在傳熱和傳質(zhì)過程中，由于筒體的不?；剞D(zhuǎn)式物料不停運動，并從高的部位流向低的部位，氣體在排風(fēng)的驅(qū)動下，由壓力高處向壓力低處流動，在運動過程中，物料被干化后排出輸送到出料口外，而廢氣經(jīng)收塵處理后排至大氣。

兩者之間的對比

1、筒體長度：三筒干化設(shè)備的長度約占單筒的三分一；而單筒干化設(shè)備是三筒的3倍。

2、傳熱面積：三筒干化設(shè)備的有效傳熱面積是單級烘干機的四到五倍；而單筒干化設(shè)備有效傳熱面積只有1/5。

3、物料的行程：三筒的總行程是單筒的六倍，并延長停留時間；而單筒干化過程是直進直出，行程短，停留時間短。

4、儲存以及產(chǎn)量：三筒的空間大，物料的儲存量大，生產(chǎn)量自然而然就打，是單筒的三倍；而單筒是直進直出，儲存量小。傾斜度安裝更使儲存量進一步減少，產(chǎn)量小。

5、占地面積：三筒占地面積比單級少一倍，廠房投資也相應(yīng)減少；而單筒占地面積比三級多一倍，廠房投資也相應(yīng)增加。

6、安裝方式：三筒采取水平安裝，整體就位，安裝方便；而單筒采取傾斜安裝，需分段對接安裝。