紙漿污泥干化設(shè)備是解決造紙污泥污染環(huán)境、處理難度大等問題的有效方法。該設(shè)備的工作原理是利用高溫?zé)岣苫夹g(shù)使污泥中的水分蒸發(fā)出來，提高含固率的同時使污泥的物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，以便進(jìn)行后續(xù)處理，使污泥達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。在紙漿污泥干化設(shè)備的運(yùn)行過程中，由于很多因素的影響，需要密切關(guān)注和控制運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的問題，以確保處理效果。接下來小編就為大家介紹一下紙漿污泥干化設(shè)備運(yùn)行過程中需要注意哪些問題。
 

一、運(yùn)行前的檢查

1.查看設(shè)備各部件是否安裝牢固完好，機(jī)械結(jié)構(gòu)是否正常;

2.檢查各軸承部位的潤滑油是否充足;

3.確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)、儀表連接是否正確、可靠;

4.確認(rèn)運(yùn)行環(huán)境，如氣溫、濕度等是否符合設(shè)備使用要求。

二、運(yùn)行過程中的操作與控制

1.啟動紙漿污泥干化設(shè)備并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時檢查各部位是否正常，無異常后再開始正常運(yùn)行;

2.根據(jù)污泥處理的需要，合理設(shè)置干化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如筒體溫度、烘干時間及進(jìn)風(fēng)量等。保持設(shè)備運(yùn)行參數(shù)在合適的范圍內(nèi)，以保證良好的處理效果，降低能耗。

3.紙漿污泥干化設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)注意檢查各部位的運(yùn)行情況。如發(fā)現(xiàn)異常聲響、噪音、振動，以及油溫過高、漏油現(xiàn)象等，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，查明原因，并修復(fù)處理。

4.在設(shè)備運(yùn)行過程中，需定期查檢干化裝置中的污泥濕度，根據(jù)實測濕度及干化效果，調(diào)整干化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。

5.注意觀察煙氣排放，如發(fā)現(xiàn)有不符合環(huán)保要求的情況，需立即進(jìn)行處理。

6.干化裝置進(jìn)料時，應(yīng)盡量保持勻速、適量進(jìn)料，避免一次性進(jìn)料過多，防止紙漿污泥干化設(shè)備運(yùn)行過載。

三、操作人員職責(zé)與要求

1.操作員在干化設(shè)備旁邊應(yīng)設(shè)置專職操作人員，負(fù)責(zé)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.在設(shè)備正常運(yùn)行過程中，禁止人員隨意走動，禁止攀爬設(shè)備，禁止觸摸設(shè)備。

3.設(shè)備故障處理時，要遵守安全規(guī)程，如需停電檢修時，要進(jìn)行停電制度，確保人身安全。
 

四、設(shè)備運(yùn)行后的保養(yǎng)與檢查

1.紙漿污泥干化設(shè)備運(yùn)行結(jié)束后，要做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，清理設(shè)備內(nèi)外臟物，確保下次順利使用;

2.設(shè)備長期不用時，要做好設(shè)備防護(hù)，防止銹蝕現(xiàn)象;

3.定期更換軸承潤滑油，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

通過上述四個方面的注意事項，可以確保我們的紙漿污泥干化設(shè)備在運(yùn)行過程中發(fā)揮更好的效果，同時，也能有效防止設(shè)備故障的發(fā)生，提高設(shè)備的使用壽命。