如何提高三回程煤泥干化設(shè)備的產(chǎn)量是很多客戶在使用設(shè)備時(shí)非常關(guān)心的問(wèn)題。其實(shí)影響設(shè)備處理產(chǎn)量的因素有很多，除了與設(shè)備本身的質(zhì)量有關(guān)外，還受到了多種因素的綜合影響，那么三回程煤泥干化設(shè)備產(chǎn)量主要是由哪些因素決定的呢?接下來(lái)小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下。
 

1、與設(shè)備的尺寸規(guī)格有關(guān)。不論是什么設(shè)備都有規(guī)定的運(yùn)行荷載，在設(shè)備生產(chǎn)時(shí)不能超出設(shè)備的運(yùn)行荷載，否則很容易出現(xiàn)設(shè)備故障。因此影響三回程煤泥干化設(shè)備產(chǎn)量非常關(guān)鍵的原因就是設(shè)備的尺寸規(guī)格，一般來(lái)說(shuō)，尺寸越大的設(shè)備，型號(hào)也就越大，在同一時(shí)間內(nèi)的處理量越多，產(chǎn)量也就越高，這樣的設(shè)備價(jià)格要比小型設(shè)備貴一些。

2、與設(shè)備的干燥工藝有關(guān)。隨著干燥技術(shù)的發(fā)展，目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了各種類(lèi)型的干燥設(shè)備。以滾筒干化設(shè)備為例，可分為單滾筒煤泥干化機(jī)、雙筒煤泥干化機(jī)、三回程煤泥干化機(jī)等。其中三回程煤泥干化機(jī)采用了“旋耙飛騰三級(jí)多回路”干燥技術(shù)，并且內(nèi)置有旋耙打散裝置以及組合式導(dǎo)揚(yáng)料裝置，使大塊濕泥被粉碎后再在揚(yáng)料板的作用下反復(fù)揚(yáng)散，提高熱能利用率的同時(shí)，加快傳熱傳質(zhì)，使高濕高粘的污泥得到快速干燥。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，“旋耙飛騰三級(jí)多回路”三回程煤泥干化設(shè)備還設(shè)置了三級(jí)熱風(fēng)分配裝置，可以合理分配熱能，提高干燥質(zhì)量，加快干燥時(shí)間。該設(shè)備具有熱效益高、處理產(chǎn)量大、自動(dòng)化程度高、節(jié)能減耗效果好、非標(biāo)定制等優(yōu)勢(shì)，受到了眾多客戶的認(rèn)可。
 

3、與設(shè)備的使用操作方法有關(guān)。三回程煤泥干化設(shè)備處理產(chǎn)量高不高，除了看設(shè)備的配置、質(zhì)量、熱源選擇外，也不能忽視了設(shè)備的操作及維護(hù)。在上料時(shí)，操作人員要注意均勻適料加料，并且確保物料的初始水分波動(dòng)不太過(guò)大，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)操作人員不要擅自離開(kāi)工作崗位，注意觀察熱源溫度、爐溫、排煙溫度是否正常，除塵通風(fēng)、氣壓是否正常，只有做到這些才能確保煤泥干化設(shè)備的產(chǎn)量。