紙漿干化設備是專業(yè)針對濕紙漿進行脫水干燥的專業(yè)機械，可以通過天然氣、蒸汽、沼氣、鍋爐煙氣、生物質顆粒、煤、油等燃料供熱。由于市場上的紙漿干化設備構造及工藝均不相同，目前有槳葉式、盤式、滾筒、立式、“旋耙飛騰三級多回路”紙漿干化設備、“雙缸鉸齒”蒸汽利用紙漿干化設備等多款干化機。其中“旋耙飛騰三級多回路”紙漿干化設備由于穩(wěn)定性好、運行成本低、操作彈性大、工作效率高等優(yōu)勢，在造紙行業(yè)得到了廣泛的應用，也受到了眾多客戶的認可。本文小編就以該設備為例，給大家介紹一下紙漿干化設備的工作原理是什么?是如何實現紙漿烘干的。
紙漿干化設備如何實現紙漿烘干
紙漿干燥的主要目的在于有效去除紙漿中的水分，使紙漿含水率降低，易于運輸、儲存，并提高紙漿的資源化利用率。為了滿足不同紙漿烘干項目的烘干需求，首先需要建設全套的紙漿干化生產線。紙漿干化生產線是由多個設備及裝置組成的，其中包括供熱設備、皮帶輸送機、上料機、紙漿干化主機、出料機、除塵器、引風機、控制裝置等，這些設備裝置互相配合，共同完成整個干燥過程。
紙漿干化設備的工作原理
“旋耙飛騰三級多回路”紙漿干化設備基本的工作原理是通過高溫熱風與濕料充分接觸并進行熱交換，使?jié)窳鲜軣?，并將其中的水分汽化為水蒸汽排成出筒體，而烘干過程中產生的廢氣被收集起來，經過除塵凈化后再排放到大氣中。
該設備的主體結構由三個同心不同直徑的可旋轉滾筒嵌套在一起，特殊的結構設計將整個干燥過程分成一、二、三個干燥階段，不同的干燥階段風量、溫度、風向等設備參數可適應不同物料含水率的波動而調整，使紙漿始終處于適宜的干燥環(huán)境中，加快干燥速度。在干燥階段一中，采用了順流烘干，熱風與濕料順向而行，兩者之間溫差過大，使?jié)窦垵{表面的水分快速蒸發(fā)，避免黏結。在干燥階段二中，熱風與物料逆向而行，充分利用內筒散發(fā)的熱能，使紙漿內部的水分進一步得到蒸發(fā)。在干燥階段三中，物料往復式行進，未完成干燥的物料慢行后行，完成干燥的物料快行先行，并滾落至出料端排出筒體。
