近年來隨著環(huán)保理念深入人心，污泥干燥行業(yè)也得到了迅速的發(fā)展，污泥的處置以及資源化利用問題被越來越多的人所關(guān)注。高濕高粘的污泥要實現(xiàn)二次利用就需要先脫去污泥內(nèi)部的水分。而污泥中的含水量、粘黏性都比較大，想得到比較好的脫水效果還需要用到大型污泥干化機(jī)設(shè)備。多回程大型污泥干化機(jī)是由焦作市真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司生產(chǎn)的一款技術(shù)成熟的專業(yè)脫水設(shè)備，可以適用于烘干各種高濕高粘污泥，如電鍍污泥、紡織污泥、印染污泥、化工污泥、生活污泥、城市污泥等。那么這樣一臺多回程大型污泥干化機(jī)的工作原理是什么，具體是如何實現(xiàn)污泥干化的呢?本文就為大家詳細(xì)介紹一下。
 

多回程大型污泥干化機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

從外觀上看，多回程大型污泥干化機(jī)是由回轉(zhuǎn)滾筒、滾圈、輥輪、基座、以及上料卸料裝置等部件構(gòu)成的，而筒體內(nèi)部設(shè)置有可以粉碎物料的打散裝置，并且筒體中從前至后焊有呈螺旋排列的角度各不相同的揚料板裝置。科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)布置，成熟的干燥技術(shù)，再加上精良的制造工藝，使真節(jié)能多回程大型污泥干化機(jī)

具有產(chǎn)量高，能耗低，操作方便等優(yōu)點。該設(shè)備可以將天然氣、生物質(zhì)顆粒、鍋爐煙氣、廢蒸汽、沼氣、油、煤等燃料作為熱源。

多回程大型污泥干化機(jī)工作原理

首先濕泥經(jīng)過送料裝置送入烘干機(jī)筒體內(nèi)，在打散裝置的作用下被粉碎成小塊顆粒狀，方便與高溫?zé)犸L(fēng)充分接觸，接著為了加快水分蒸發(fā)效率，濕泥被揚料板不斷揚起、撒落，防止污泥互相粘黏的同時，有效增加了濕泥與熱風(fēng)的熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，濕泥中的水分被蒸發(fā)出來，未完成干燥的污泥以進(jìn)三步退兩步的方式繼續(xù)往復(fù)式干燥，而完成干燥后的成品自動滾落至出料口排出筒體。
 

以上就是多回程大型污泥干化機(jī)工作原理的相關(guān)介紹。大型污泥干化機(jī)日處理量達(dá)百噸以上，針對污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改善了傳統(tǒng)設(shè)備干燥不均勻、末端易反潮、能耗過高等問題，采用了“旋耙飛騰三級多回路”干燥技術(shù)，大大地擴(kuò)展了干化設(shè)備的應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。